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Tubos de Aço



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Forno Atmosfera Controlada


Corte a Laser

Dentre os diversos processos de usinagem com sistemas automatizados, o corte a laser merece destaque, pois utiliza a luz como ferramenta de corte, que ganha cada vez mais importância na indústria, muitas vezes, determinados tipos de cortes são impossíveis, uma saída é o corte a laser, com ele é possível o desenvolvimento de peças em alta escala e com uma precisão e acabamento impecável.

O uso de máquinas de corte a laser é recomendado quando as peças apresentarem formas complicadas e for exigido um acabamento de superfície praticamente livre de rebarbas na região de corte, é possível produzir rapidamente lotes pequenos e diversificados, a aplicação do nosso processo é utilizada em grande escala na produção de peças para as indústrias automobilísticas, transportes, agrícolas e implementos, o serviço de corte em peças é utilizado em praticamente toda a indústria de metal, abaixo alguns dos principais exemplos de indústrias e produtos:

A Isotref possui equipamentos de última geração para a prestação de serviços de corte, oferecendo soluções com tecnologia de ponta para cortes dos mais diversos tipos.


 

Usinagem CNC

É um processo de fabricação de peças e componentes mecânicos utilizando máquinas CNC, que significa Controle Numérico Computadorizado, são equipamentos automatizados que utilizam softwares para controlar a movimentação das ferramentas de corte, permitindo a produção de peças com alta precisão e repetibilidade, as peças são geralmente fabricadas a partir de blocos de material bruto, como metal, plástico ou madeira, a máquina é programada com as especificações da peça desejada, incluindo dimensões, tolerâncias, forma e acabamento superficial.

Portanto, trata-se de uma técnica essencial para a produção de peças de precisão e complexidade, além de oferecer maior eficiência e produtividade em comparação com outros métodos de fabricação, o processo começa com a criação de um modelo tridimensional da peça desejada, que é então convertido em um código de programação de máquina, este código é carregado na máquina CNC e controla todas as etapas do processo de usinagem, desde a seleção das ferramentas até a velocidade e profundidade de corte, é amplamente utilizada na fabricação de peças para uma ampla gama de setores, incluindo aeroespacial, automotivo, eletrônico e médico, as vantagens do serviço são:


 

Curvamento e Dobramento de Tubos e Redução e Expansão de Pontas de Tubos

Curvamento e Dobramento de Tubos: Esse tipo de operação consiste em aplicar um esforço (momento fletor) no tubo, causando uma deformação permanente no material, costuma ser realizado de forma a obter-se um raio e angulação predefinidas nos projetos, atividades como construção civil, fabricação de máquinas industriais, entre outros, necessitam de materiais com determina curvatura e raio, o que leva o curvamento ser uma solução ideal para empresas que almejam ter uma peça precisa para o uso, a dobra é feita por rotação é o processo mais comum, envolve um dobrador rotativo e uma série de matrizes, preservando um raio consistente no eixo central, esses serviços são essenciais para vários segmentos e oferecem agilidade com a precisão desejada, e podem ser realizados em materiais como: aço carbono, inox, bronze, alumínio, etc.

Redução e Expansão de Pontas de Tubos: Consiste em um processo eficiente para se obter a expansão ou redução da extremidade de um tubo por processo de deformação mecânica a frio. Este processo é muito utilizado na fabricação de escapamentos de automóveis, motos e caminhões por exemplo. Quando um tubo de aço é fabricado para passar por este processo o TTAT (Tratamento térmico e Alívio de tensão) são fatores de fundamental importância no processo.


 

A Arte de Curvar Tubos

Em seu conhecimento adquirido em quase 30 anos a ISOTREF desenvolveu a expertise em curvar tubos como poucos no Brasil, a perfeição encontrada em suas peças curvadas podem ser comprovadas na exatidão de seus raios e tolerâncias sempre atendidas.

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